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經(jīng)濟(jì)型數(shù)控平面磨床的不同切屑方法介紹

點(diǎn)擊次數(shù):1167    更新時(shí)間:2022-05-17
   經(jīng)濟(jì)型數(shù)控平面磨床采用龍門(mén)式布置,由床身、雙柱、橫梁組成封閉式剛架結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)方式為螺旋錐軸動(dòng)力輸入齒條傳動(dòng),主齒輪箱為2齒4速,工作臺(tái)轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。鑄造材料為HT250鑄鐵。經(jīng)熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效處理后,鑄件的內(nèi)應(yīng)力*消除。床身、立柱、橫梁導(dǎo)軌均采用超音頻淬火。特殊規(guī)格可根據(jù)用戶要求定制,設(shè)備配置可隨意搭配。該設(shè)備可完成平面、斜面、側(cè)面、槽架等刨、銑、磨等工序。
  1、緩沖彈性墊圈的夾緊方法
  在成形平面磨床上對(duì)上述片狀工件進(jìn)行磨削時(shí),采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)片狀工件的自由定位和夾緊。在工件和磁性工作臺(tái)之間放置一層0.5mm厚的橡膠。當(dāng)工件受到磁性吸引時(shí),橡膠被壓縮并且彈性變形變小,從而可以將工件研磨成平坦表面。重復(fù)研磨幾次,以滿足加工精度要求。
  2、采取臨時(shí)措施以增強(qiáng)片狀工件的剛度。
  使用環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑將薄片狀工件以自由狀態(tài)粘合到平板上,將該板與薄片一起放置在電磁卡盤(pán)上。平滑紙張一端的平面后,從平板上取下紙張工件,將其平側(cè)放在電磁吸盤(pán)上,然后研磨紙張工件的另一端。由于環(huán)氧樹(shù)脂在硬化前具有流動(dòng)性,因此它可以填充薄工件和平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化時(shí),工件和板結(jié)合在一起以形成整體,從而大大提高了工件的剛性。在磁吸力的作用下,薄的工件將不會(huì)被夾緊和變形,這為打磨平面提供了條件。也可以使用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)填充片狀工件和電磁吸盤(pán)之間的間隙,以增強(qiáng)工件的剛性,并且也可以獲得良好的結(jié)果。
  3、機(jī)械夾緊方法
  使用附在成形平面磨床上的平口鉗用電磁工作臺(tái)固定薄工件,從而固定小平口鉗。由于平口鉗具有一定的高度,因此鉗口上的磁力很小。使用逐漸減少進(jìn)料到平滑的方法在一個(gè)平面之后取下片狀工件,然后將地面放在磁性工作臺(tái)上,然后研磨片狀工件的另一個(gè)平面。重復(fù)研磨幾次,兩個(gè)平面的平整度均達(dá)到要求。

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